اتصال لوگو به HMI

در ادامه دوره آموزشی لوگو (LOGO! PLC) در این جلسه قصد داریم تا چگونگی اتصال لوگو به HMI را بررسی نماییم. در این آموزش موارد زیر بررسی می‌گردد:

• اتصال لوگو به HMI زیمنس
• اتصال لوگو به HMI دلتا
• اتصال لوگو به HMI کینکو
• اتصال لوگو به PC از طریق نرم افزار LabView

اتصال HMI زیمنس به LOGO از طریق برنامه WinCC flexible

فرض کنید که برنامه‌ای جهت مانیتور نمایشگر سطح، مانیتور کردن دما و آدرس دادن به یک پمپ در کنترلر لوگو مدل  ۰BA6 نوشته‌ایم. اکنون جهت اتصال به HMI نیاز به لوگو مدل ۰BA7 خواهیم داشت. در مدل ۰BA7 یک پورت اترنت به کنترلر اضافه شده و از این طریق می‌توانیم HMI هایی که دارای این پرت هستند را به کنترل لوگو متصل نماییم.در مثال فوق قادر خواهیم بود تا پس از اتصال لوگو به HMI، مقادیر واقعی نمایشگر سطح و دما روی یک پنل لمسی نمایش دهیم و همچنین از طریق پانل می‌توانیم تا پمپ را فعال یا غیر فعال کنیم و وضعیت آن را نمایش دهیم.

تنظیمات برنامه LOGO! Soft Comfort

برنامه ۰BA6 LOGOرا با نسخه ۷ یا ۸ نرم افزار LOGO! Soft Comfort باز کنید.

برای انتخاب مدل کنترلر از منوی Tools، قسمت Device Selection مدل LOGO 0BA7 Basic Device را انتخاب می‌کنیم.

شبکه ارتباطی مورد نیاز برای اتصال لوگو به HMI از نوع اترنت بوده، لذا از طریق یک کابل شبکه و پورت اترنت موجود بر روی کنترلر و پنل لمسی، ارتباط را برقرار می‌کنیم:

• از منوی Toolsروی  Ethernet Connections کلیک می‌کنیم.
• برای دستگاهی که انتخاب کرده اید آدرس IPو همچنین Subnet Mask انتخاب کنید.

توجه: IP انتخابی برای LOGO و HMI باید از یک خانواده باشد. به این معنا که سه بخش اول آدرس IP باید در هر دو تجهیز یکسان باشد و بخش چهارم آن باید عددی بین ۰ تا ۲۵۵ و غیر یکسان باشد. مثلا ۱۷۲٫۱۶٫۲۰۲٫۱۰ و ۱۷۲٫۱۶٫۲۰۲٫۱۵٫ (اعداد ۱۰ و ۱۵ بخش چهارم آدرس IP بوده و باید متفاوت باشند.)

در مرحله بعد با راست کلیک کردن روی Ethernet Connections و انتخاب Add Connection (مانند تصویر بالا)) یک ارتباط اترنت جدید می‌سازیم. پنجره Properties باز شده و تنطیمات آن را همانند تصویر زیر انجام  می‌دهیم.

برای اینکه مشخص کنیم چه داده‌هایی روی HMI قابل دسترسی باشند،از منوی Tools گزینه   Parameter VM Mapping را باز کرده و یک جدول متغیری می‌سازیم.

1. اطلاعاتی در مورد برنامه LOGO
2. آدرس HMI
3. پارامترهایی که باید انتقال داده شوند.

همانند عکس فوق،یک ورودی شبکه و یک XOR به برنامه اضافه کرده، تا بتوانیم پمپ را از طریق سویچ و HMI کنترل کنیم. متغیر V4.0 درProperties ورودی شبکه قرار داده شده است چون متغیر بایت ۴ بایت آزاد بعدی در حافظه متغیر لوگو است و در آخرین مرحله برنامه را روی لوگو Download می‌کنیم.

تنظیمات برنامه WinCC flexible

برنامه WinCC flexibleرا باز کنید و پروژه جدیدی در آن ایجاد کنید.

یک پنل به عنوان مثال مدل A KTP600 Basic color PN را انتخاب کرده و OK می‌کنیم.

نیاز به ساخت یک Connection بین پانل و LOGO داریم. به این منظور از ستون سمت چپ،  Connection را انتخاب می‌کنیم.

یک ارتباط جدید در آن ایجاد کنید و نامی برای آن قرار دهید. سپس آدرس IP  دستگاه HMI و کنترلر را وارد کنید.

توجه: برای ارتباط با LOGO 0BA7 ، نوع PLC را SIMATIC S7 200 انتخاب می‌کنیم.

توجه : آدرس IP ابتدا در نرم‌افزار و سپس در تجهیزات تنظیم می‌گردد.

در مرحله بعد پوشه تگ‌ها را باز کنید و تگ‌های HMI و مشخصات خاص هریک از تگ‌ها را وارد کنید.

جدول زیر نشان می‌دهد که  HMI به کدام‌یک از قسمت‌ها دسترسی خواندن و یا نوشتن دارد.

از دید تئوری، می‌توان ورودی‌ها و بیت‌های حافظه را نوشت، ولی این موضوع اهمیت چندانی ندارد چون کنترلر لوگو آن‌ها را در هر سیکل، باز نویسی می‌کند.

بیت‌های حافظه و ورودی‌ها و خروجی‌ها در WinCC flexible می‌توانند از طریق آدرس‌های زیر پیکربندی شوند.

از منوی سمت چپ نرم افزار WinCC Flexible روی Screen کلیک کنید. زمانیکه شما پروژه را ایجاد می‌کنید Screen_1 به صورت اتوماتیک به عنوان Root Screen قرار داده می‌شود. سه صفحه ( Start Screen – fill level- temperature ) در مثال ساخته شده‌اند. دو صفحه دیگر مثلا با نام‌های Screen-2 و Screen-3 نیز ایجاد کنید. صفحه Screen_1 را باز کنید و سه دکمه در آن قرار دهید. یکی برای رفتن به Screen_2 و یکی برای رفتن به Screen_3. دکمه سوم را برای خارج شدن از برنامه قرار دهید.

سپس توابع مربوط به هر دکمه از Event ها انتخاب کنید.

حال صفحه Screen_2  را باز کنید. این صفحه fill level و وضعیت پمپ را نشان می‌دهد و برای کنترل پمپ به کار می‌رود. به همین منظور باید یک bar و دو کلید (Button) و یک دایره در صفحه قرار دهید. Bar به تگ fill level متصل می‌شود و سطح آن مقدار متغیر را نشان می‌دهد. دکمه ۱ برای رفتن به صفحه root screen به کار می‌رود و دایره نیز برای نشان دادن وضعیت پمپ به کار می‌رود. پمپ از طریق دکمه ۲ فعال یا غیر فعال می‌شود.

حال Screen-3 را بازکنید. این صفحه منحنی دما مربوط به دمای فعلی را نشان می‌دهد. یک Trend به آن اضافه کنید و یک IO field  و یک دکمه نیز در آن قرار دهید.  Trend و IO field  به تگ Temperature متصل می‌شوند و محدوده Trend نیز باید برای این کاربرد وفق داده شود. مود IO field  در حالت خروجی قرار داده شود و دکمه هم برای رفتن به صفحه root screen تنظیم شود.

حال می‌توانید اجرای برنامه آغاز کنید. روی آیکون زیر کلیک کنید تا Run Time Simulation آغاز شود.

اگر کنترلر به PC متصل است می‌توانید برای شبیه‌سازی متغیرهای فرآیند را به کار ببرید. به همین منظور باید در کنترل پنل،تنطیمات PC/PG Interface ،Access Point را S7ONLINE قرار دهید. اکنون می‌توانید شبیه‌سازی را با شبیه‌ساز تگ، Tag Simulator انجام دهید.

منبع : قشم ولتاژ

توجه: کیفیت پخش ویدیو بسته به سرعت اینترنت شما و بصورت خودکار انتخاب می‌گردد. امکان انتخاب کیفیت HD نیز وجود دارد.

اتصال لوگو به WinCC از طریق تیا پورتال

اتصال لوگو به HMI دلتا

این بخش از آموزش شامل دو کلیپ است. در کلیپ اول نحوه اتصال لوگو8 زیمنس به HMI دلتا توضیح داده شده است و در کلیپ دوم نحوه اتصال لوگو8 ایرانی به HMI دلتا آموزش داده خواهد شد.

اتصال لوگو زیمنس به HMI دلتا

اتصال لوگو ایرانی به HMI دلتا

اتصال لوگو به HMI کینکو

اتصال لوگو به PC از طریق نرم افزار LabView